無縫鋼管，是將熔融金屬狀態的鋅與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

　　在鍍鋅的技術使用上，無縫鋼管熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

　　熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。所以通過熱鍍鋅技術的鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。

　　因此，無縫鋼管的合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

　無縫鋼管生產制造的時候，會有一個必要步驟就是酸洗。本文，我們就說下，對工作人員來說，如何做好無縫鋼管酸洗工作?在進行無縫鋼管酸洗的時候需要注意哪些問題呢。

　　第一，在酸洗之前必須穿戴好勞動保護用品。對于現場的工作環境也要進行詳細的檢查，主要是檢查無縫鋼管的吊帶是否完好，確認完好后方可進行作業。

　　第二，在酸洗的時候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到 20%最佳。

　　第三，工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過使用專業的測量設備進行檢測。

　　第四，對于酸洗的無縫鋼管每次最好把重量控制在2到5噸之間，時間掌握在5到15 分鐘。時間需要依據重量的多少進行調節。無縫無縫鋼管酸洗的過程中還需要經常的振動，在往酸槽下管的時候，無縫鋼管要進行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。

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